智能工厂建设的“吉林样板” 建龙智能硅钢项目何以成为全年唯一？

吉林省工业和信息化厅公布了2024年度吉林省智能工厂认定名单，吉林建龙智能硅钢项目成功入选，成为本年度全省唯一获此殊荣的智能工厂。这一认定不仅标志着建龙集团在钢铁行业智能化转型中取得了突破性进展，也为吉林省制造业高质量发展树立了新的标杆。

智能工厂认定是吉林省推动制造业数字化、网络化、智能化发展的重要举措，评审标准涵盖基础设施、生产制造、运营管理、研发设计、安全环保等多个维度，要求企业在关键技术装备、工业软件、系统集成等方面达到行业领先水平。吉林建龙智能硅钢项目能够在众多候选企业中脱颖而出，得益于其在全流程智能化管控、数据驱动决策、绿色低碳生产等方面的系统性创新。

项目建设过程中，吉林建龙以“少人化、集控化、一键化”为目标，构建了覆盖硅钢生产全周期的智能管控体系。通过部署工业互联网平台，实现生产设备、工艺参数、质量数据的实时采集与互联互通；借助大数据分析模型，优化轧制工艺与退火曲线，显著提升产品一致性和成材率；智能仓储与物流系统实现了从原料入库到成品出库的全流程自动化追踪，大幅降低人工干预和运营成本。

作为吉林省全年唯一通过认定的智能工厂，吉林建龙智能硅钢项目的示范意义不言而喻。一方面，它验证了传统钢铁企业在不改变主业的前提下，通过深度数字化改造可以实现效率、质量与环保水平的同步跃升；另一方面，该项目也为省内同类企业提供了可复制、可推广的“建龙方案”，有助于带动产业链上下游协同升级。

值得关注的是，该智能工厂在绿色制造方面同样表现突出。通过能源智能调度系统，实时监控各工序能耗与碳排放，动态优化生产节奏，使吨钢综合能耗和碳排放强度持续下降，契合了吉林省“双碳”目标下的产业转型导向。

吉林建龙智能硅钢项目此次获评省级智能工厂，既是荣誉也是责任。企业需持续深化智能工厂建设成果，探索人工智能、数字孪生等新技术在生产场景中的融合应用，并积极发挥标杆作用，助力吉林省制造业智能化转型迈上新台阶。对于正在推进新型工业化的吉林而言，这个“全年唯一”的样本，或许正是从点状突破走向链式升级的关键起点。